Máy xử lý Corona dây 360 độ

Bộ xử lý dây và cáp 360- mang lại khả năng kích hoạt bề mặt chu vi đồng đều cho các dây chuyền ép đùn liên tục bằng cách sử dụng mảng điện cực đa điểm và cụm điện môi gốm đồng tâm để nâng cao năng lượng bề mặt, cải thiện độ bám dính của mực và liên kết ép đùn an toàn trên các lớp cách điện fluoropolymer, PVC và XLPE mà không làm thay đổi các đặc tính cơ học đồng loạt.

Hình học phóng điện đồng tâm:Cấu hình điện cực đa điểm-phân phối sự phóng tĩnh điện đồng đều trên toàn bộ chu vi, loại bỏ các vùng bóng chưa được xử lý trên các biên dạng cong.

Điều chỉnh khoảng cách chính xác:Cơ chế trượt điều khiển bằng micromet-đến-kẽ hở dây theo từng bước 0,05 mm để có thể lặp lại cường độ xử lý.

Quản lý nhiệt:Làm mát bằng không khí-cưỡng bức duy trì nhiệt độ ống bọc điện môi dưới 60 độ C để tránh làm mềm nhiệt trên lớp cách nhiệt-tường mỏng.

Hướng dẫn về dây ma sát-thấp:Ròng rọc dẫn hướng bằng nhôm anodized{0}}bằng gốm và cứng giảm thiểu sự biến đổi lực căng và ngăn ngừa trầy xước cơ học trong quá trình xâu chuỗi tốc độ cao.

Lắp ráp điện cực:Các vòng xả bằng thép không gỉ được phân đoạn được đặt bên trong buồng xử lý kín.

Kiến trúc nối đất:Nối đất trực tiếp thông qua các ròng rọc tiếp xúc chính xác được ghép nối với các đường phóng điện dung-không tiếp xúc.

Hệ thống khai thác Ozone:Cổng áp suất âm tích hợp (250 Pa) được liên kết với hệ thống thông gió trung tâm của nhà máy hoặc bộ phận phá hủy xúc tác.

Khóa liên động an toàn:Công tắc an toàn có dây cứng ngay lập tức dừng đầu ra của bộ tạo điện áp-cao khi cửa mở hoặc luồng khí bị hỏng.

Hợp chất cách nhiệt:Áo khoác PTFE, FEP, ETFE, PVC, XLPE, HDPE, TPU và nylon.

Vật liệu dẫn điện:Đồng rắn, đồng bện, đồng đóng hộp, hợp kim nhôm và ống đệm sợi quang.

Điều kiện đầu vào:Cấu hình đùn sạch, khô trực tiếp thoát ra khỏi máng làm mát hoặc ống làm mát.

Nhiệt độ đầu vào:Tối đa 80 độ C vào vùng điều trị tích cực.

Dấu chân cơ khí:Tủ mô-đun được thiết kế để lắp đúc hẫng trực tiếp lên giá đỡ sàn đùn hiện có.

Giao diện điện:Nguồn điện 3 pha 380V/480V kết hợp với khởi động/dừng từ xa 24V DC và điều khiển công suất tỷ lệ thông qua tín hiệu 0-10V hoặc 4-20mA.

Đồng bộ hóa tốc độ đường truyền:Thẻ theo dõi máy đo tốc độ tự động điều chỉnh công suất máy phát tương ứng với vận tốc đường dây thực tế để duy trì mật độ năng lượng không đổi (W phút/m2).

Đánh giá bao vây:Tủ thép IP54 có bề ngoài-được sơn tĩnh điện và các vùng tiếp xúc bên trong bằng thép không gỉ.

Đánh dấu dây ô tô:Xử lý sơ bộ trước khi mã hóa bằng máy in phun hoặc laze để ngăn ngừa hiện tượng bong tróc mực và phân hủy chất lỏng trong điều kiện khoang động cơ.

Đùn Fluoropolymer hàng không vũ trụ:Kích hoạt năng lượng bề mặt trên dây móc cách điện PTFE/FEP{0}}trước khi bện lớp thứ cấp hoặc liên kết bằng chất kết dính.

Che chắn cáp ngầm và cáp điện:Kích hoạt các lớp bán dẫn-dẫn điện và tấm chắn cách nhiệt để đảm bảo liên kết bằng băng chắn kim loại.

Ống thông-Micro y tế:Kích hoạt quầng sáng chính xác trên các lumen được ép đùn-có kích thước nhỏ để liên kết dung môi và độ bám dính của lớp phủ.

Cấu hình đa kênh:Lên đến 8 rãnh dây song song được tích hợp vào một vỏ duy nhất với khả năng giám sát nguồn điện độc lập trên mỗi kênh.

Chất điện môi có nhiệt độ-cao:Công thức thủy tinh thạch anh hoặc gốm tùy chỉnh được thiết kế cho dây chuyền ép đùn nhiệt độ-cao vượt quá 300 độ C.

Kích thước khung gầm:Chiều cao vỏ tùy chỉnh và cấu hình con lăn phù hợp với chiều cao khuôn máy đùn hiện có từ 900 mm đến 1.400 mm.

Kiểm soát khí quyển:Buồng kín được làm sạch bằng hỗn hợp khí nitơ (N2) dành cho các yêu cầu biến đổi bề mặt chuyên dụng.

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy:Kiểm tra cách điện-điện áp cao, xác minh điều chỉnh cộng hưởng và chạy thử liên tục trong 4- giờ trước khi đóng thùng.

Lắp đặt cơ khí:Bắt vít các tấm đế xuống bằng các chân cân bằng được căn chỉnh giữa máng làm mát cuối cùng và nắp đậy-gấp lên.

Hiệu chỉnh trường:Airflow velocity verification, ozone extraction check, gap calibration using feeler gauges, and dyne pen surface energy validation (>mục tiêu là 56 dynes/cm2).

Bàn giao bảo trì:Hướng dẫn vận hành bao gồm các khoảng thời gian làm sạch điện cực, kiểm tra ống bọc gốm và lịch trình thay thế bộ lọc.

Thông số nền:Đường kính dây dẫn, đường kính ngoài tổng thể, loại vật liệu cách điện và tốc độ đường dây vận hành tối đa.

Chi tiết bố cục dòng:Hướng đùn (ngang hoặc dọc), chiều dài không gian sàn có sẵn giữa máng làm mát và -làm mát cũng như chiều cao tâm tính từ mặt sàn.

Thông số tiện ích:Có sẵn điện áp sơ cấp của nhà máy, áp suất cấp khí nén (MPa) và đường kính ống xả cục bộ (mm).

Hiệu suất mục tiêu:Mức độ nhuộm tối thiểu cần thiết sau-xử lý và quy trình tiếp theo dự kiến ​​(in, ép đùn hoặc liên kết dính).

Chú phổ biến: Bộ xử lý dây Corona 360 độ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy xử lý dây Corona 360 độ tại Trung Quốc